通常，陶瓷零件烧结后需要的后加工工序减少，成本越低。烧结是陶瓷零件制作过程中的一个关键步骤，它使陶瓷颗粒之间形成牢固的结合，提高零件的强度和密度。虽然烧结本身需要一定的设备和能源消耗，但相对于后续加工工序来说，其成本通常较低。

粗磨是对烧结后的陶瓷零件进行初步的表面修整和形状加工的工序。它的目的是去除烧结过程中可能产生的表面不平整和多余部分，为后续加工打下基础。粗磨所需的设备和操作相对简单，因此成本相对较低。

精磨是在粗磨之后进行的更为精细的加工工序。它旨在进一步提高陶瓷零件的表面质量和形状精度，以满足更严格的工艺要求。精磨需要更精细的设备和操作技巧，因此成本较粗磨高。

抛光是陶瓷零件后加工中的最后一道工序，它旨在使零件表面达到极高的光洁度和美观度。抛光过程可能需要使用特殊的抛光材料和设备，且操作时间较长，因此成本相对较高。